导辊又名铝导辊，其作用是使产品在运行过程中保持正常固定的位置。铜网跑偏时把它再调整回原位，领导产品始终走正确的道路。铝导辊铝材表面处理工艺对铝材来说，阳极氧化所能做到的色彩的确比较局限，通常就是银白、古铜、钛金、K金色或者黑色。


   铝辊成管型（由外径30mm～220mm）各种规格，内有加强筋结构，强度高。并运用精密的设备及特殊刀具进行表面精加工，使表面光滑，同轴度达到0.02mm，全轴经电脑平衡校正处理2g以内，轴端特殊工艺并配合进口轴承，在高速运转下，皆能轻松自如的运转。跟据产业的不同需求，其表面还可特殊处理及样式：喷砂、网纹、槽型、中心开线，和交叉线、硬质氧化处理等工艺，使其具有良好的耐刮、耐磨性。通过热套装配工艺与数控车床的表面精车可使产品获得高结合强度与精度，良好的直线性与同心度，精确高速的动平衡系统可同时确保静平衡与高速动平衡性能，确保铝辊在机器上高速运转不产生振动。


   硬质氧化的铝导辊具有强度高、阻力小、重量轻、转动灵活、表面光亮不生锈、耐磨耐腐性等优点。产品广泛用于：包装机、制袋机、印刷机、涂布机、复合机、分切机、造纸机械、纺织机械等各种卷材类加工设备上使用。


铝辊的结构上可大致分为：
(一)空心铝辊筒:内轴承式的结构，轴承装配于两端面内轴承孔。
(二)连轴式铝辊：辊体两端结合钢轴或不锈钢轴端，为一体式结构。
(三)通水铝辊：冷却或加热液经由两侧进出且在辊体内循环。
(四)特殊辊：各种按图加工的特殊结构辊。


铝辊的不同表面加工方式：
(一)光面：具有光滑，阻力小的表面，可依要求达到不同的表面粗糙度Ra0.3~Ra6.3
(二)表面螺纹线：常用的有交叉螺纹线、中心展开线(由中心二分，向两端面延伸)。
(三)凹、凸型表面：可由数控车床加工出各种中凹型、中凸型以及圆弧型表面。
(四)喷砂或喷丸：喷砂或喷丸加工可获得较为粗糙的表面，可增加摩擦力。
(五)滚花或网线：可依客户要求提供不同的大小的花型表面。


铝辊不同的表面处理或涂层：
(一)通用白氧化表面：适度的表面硬度HV300，成本较低、也可依客户要求提供不同颜色的的表面(如纯黑色)，适用于低张力的薄膜行业。
(二)茶色硬质氧化表面：高度的表面硬度HV700与0.1mm以上氧化膜厚，台湾引进的氧化技术，高硬度与高抗磨性可适用于各种高张力与较厚材料，可大幅提高铝辊的使用寿命。
(三)特弗龙表面：特殊的特弗龙包覆层可使油墨易于清洗，且提供适度抗粘性。
(四)橡胶表面：以铝辊为芯轴，不同的包胶层可提供不同特性与不同硬度的泛用性。
(五)工业硬铬表面：表面硬度与抗蚀性,表面粗糙度可低至Ra0.01(超镜面),相比传统镀铬钢辊、质轻的镀铬铝辊可适用于更高速的机器。